Principio de fundición a presión de la máquina de fundición a presión de cámara fría

    Como se muestra en la figura 1-2, tras el cierre de la matriz de fundición a presión, el metal fundido 3 se vierte en la cámara de prensado 2, el cabezal de inyección a presión 1 se empuja hacia delante, y el metal fundido se introduce a presión en la cámara del molde 6 a través del bebedero 7 para enfriarse y solidificarse. Cuando se abre el molde, el punzón de inyección a presión se extiende hacia delante para expulsar el material sobrante, el dedal del cilindro hidráulico de expulsión empuja hacia fuera la pieza fundida, el punzón se reajusta y se completa un ciclo de fundición a presión.

Fig .1-2 Diagrama esquemático del proceso de fundición a presión en cámara fría

    1-- Cabezal del émbolo 2-- Manguito 3-- Metal líquido 4-- Molde fijo 5-- Molde móvil 6-- Cavidad del molde 7-- bebedero 8-- platina del molde móvil 9-- eyector 10-- material residual 11-- platina del molde fijo

    El proceso de prensado de la inyección a presión puede dividirse en dos o tres etapas.

    La primera etapa: presionando la cabeza del émbolo para empujar el líquido metálico a una velocidad lenta, de modo que el líquido metálico llene el extremo delantero del manguito y amontone la parte delantera de la compuerta interior. Esta etapa puede hacer que el aire de la manga escape más completamente y evitar que el líquido metálico se derrame fuera de la compuerta.

    La segunda etapa: el cabezal de inyección a presión se mueve rápidamente, hace que el líquido metálico llene la cavidad rápidamente a través del bebedero.

La tercera fase: la fase de presión final, el cabezal de inyección a presión continúa moviéndose, compacta el metal, la velocidad del punzón desciende gradualmente hasta cero. Esta fase debe implementarse cuando el mecanismo de presurización está disponible en el sistema de presurización de la máquina.

    En el proceso de llenado de la fundición a presión, la velocidad de avance del cabezal de inyección afecta directamente a la calidad de la fundición. como se muestra en la figura 1-3, cuando la velocidad de movimiento del cabezal de inyección a presión en la primera fase es demasiado baja o demasiado alta, no es buena para la calidad de la fundición. Para eliminar eficazmente el problema de almacenamiento de gas de la fundición a presión, el cabezal de inyección a presión puede adoptar un movimiento de aceleración uniforme en esta etapa, es decir, la velocidad de inyección a presión aumenta gradualmente de cero a un valor adecuado, y el líquido metálico no salpicará fuera de la compuerta bajo el empuje del cabezal de inyección a presión, y puede formar una amplitud de onda suave para descargar el aire.

    (a)                                                                   (b)                                                                (c)

    Figura 1-3, Ilustración esquemática del movimiento de compresión de la primera etapa.

    a）La velocidad es demasiado baja, el aire queda atrapado en la cola.

    b）La velocidad es demasiado alta, el aire queda atrapado en la pulverización

    c）A la velocidad de presión crítica, se puede formar una onda de deslizamiento para drenar el aire